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樹脂成形工場向けエネルギー最適化システム「MiELPLAS®(みえるプラス®)」

樹脂成形工場における生産工程やエネルギー使用状況の見える化による省エネルギー活動。

生産予定数量や納期などの計画情報を入力するだけで、射出成形機の最適な操業計画(作業指示)を自動立案します。

射出成形機のエネルギー使用状況と生産進捗状況から、エネルギーロスの発生状況を自動で分析・見える化します。

また、各作業工程にかかる時間も見える化できるため、作業ロスの是正や、作業手順の標準化、作業者のスキルアップに役立ちます。

MiELPLASR(みえるプラス)

ダイカスト工場向け省エネ支援システム「MiELDieCAST®(みえるダイカスト®)」

操業時のエネルギーロスを減らして省エネに貢献。

これまで作業者の経験に委ねられていた金属の投入量・タイミングを、システムにより支援することで、空焚きを防ぎ溶解ガス使用量を削減します。日々の生産計画から空焚きのない操業計画を自動立案し、設備の稼働状況を考慮して、材料の投入タイミングをリアルタイムに更新・お知らせします。

さらに、空焚きによるエネルギーロス(ガス使用量)や生産実績などを、グラフや帳票に表示でき、省エネ意識の定着や運用改善に役立ちます。

MiELDieCAST®(みえるダイカスト®)

鋳造工場向けエネルギー利用最適化システム「MiELCAST(みえるキャスト)」

鋳造工場の生産状況やエネルギー消費量を「見える化」。

鋳造工場における進捗状況やエネルギー使用量を把握し、エネルギー利用の最適化を図ります。ムダなエネルギー消費を減らすため、日々の生産計画に基づき、各工程の溶解と造型のタイミングを合わせた最適な操業スケジュールを自動作成します。

また、操業状況をリアルタイムで把握もできます。

みえるキャスト

エアーコンプレッサ台数制御システム「エアーマイスター」

エアーシステム全体で省エネへ改善。

コンプレッサが分散して設置されている場合や、異なったモーター容量、メーカーのコンプレッサが複数台設置されている場合でも導入することができ、全てのコンプレッサの一括制御が可能です。既存設備を有効活用しながら省エネルギー化を図ることができます。

また、消費電力量などを遠隔で監視し、省エネルギーの推進に役立ちます。

エアーマイスター

ハイブリッド脱臭システム「デオマイスター」

食品工場や飲食店テナントなどから排出されるにおいを低減・除去。

高い吸着性能のフィルタと、においそのものを分解する光触媒フィルタを組み合わせた高い脱臭性能で、食品工場や飲食店などから排出されるにおいを低減・除去します。

多様な臭気成分に対応しており、においの原因物質を分解して脱臭します。また、空気中の細菌・真菌への除菌効果もあります。

フィルタに吸着したにおいをフィルタ自身が分解し、フィルタの長寿命化でメンテナンスが容易です。

デオマイスター
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